Nuestras plantas concentradoras integran procesos multietapa de beneficio mineral. Desarrollamos soluciones completas desde el chancado primario de roca dura hasta la refinación del lingote de oro (bullion), alcanzando tasas de recuperación superiores al 93% - 98%.

Nuestros circuitos customizados garantizan una liberación óptima del monómero (>85% pasando la malla requerida) y un enriquecimiento eficaz mediante flotación por espumas, incrementando la rentabilidad de su proyecto minero.

▶Especificaciones Técnicas y Equipamiento de la Planta

Implementamos un diagrama de flujo (flowsheet) de ingeniería precisa para garantizar máxima eficiencia energética, mínimo desgaste de componentes y una tasa de recuperación superior en yacimientos de oro.

▶1. Preprocesamiento, Chancado y Molienda de Precisión

El proceso comienza con la reducción granulométrica del mineral extraído de mina (ROM - Run of Mine) mediante un sistema de tres etapas en circuito cerrado:

• Chancado Primario: La chancadora de mandíbula de alta capacidad realiza la rotura inicial de la roca dura, reduciendo bloques de gran tamaño a una granulometría manejable (<150mm).

• Chancado Secundario y Fino: La chancadora cónica hidráulica (serie XHP/PSG) procesa el mineral intermedio para obtener un producto uniforme (<15 - 20mm).

• Molienda y Clasificación Fina: El mineral es alimentado a los molinos de bolas húmedos impulsados por motores de alta eficiencia energética. Operan en circuito cerrado con clasificadores espirales o baterías de hidrociclones para lograr la liberación del oro libre y sulfuros (85% pasando malla 200 / <0.074 mm).

▶2. Acondicionamiento Inteligente de Pulpa y Control de pH

Antes de ingresar a la fase de flotación, la pulpa mineral se somete a una preparación fisicoquímica rigurosa en los tanques agitadores:

• Control Automatizado: Mediante sensores en tiempo real de pH y potencial REDOX (ORP), se asegura una regulación óptima del medio alcalino (pH 8.5 - 10.5$).

• Dosificación de Reactivos: Se añaden colectores específicos (como xantatos) y espumantes para modificar selectivamente la tensión superficial.

• Acondicionamiento de Pulpa: La mezcla mantiene una concentración controlada de sólidos del 25% - 35%, garantizando la máxima hidrofobicidad en la superficie de los minerales auríferos.

▶3. Separación por Flotación de Alta Eficiencia

El circuito de flotación maximiza la captura de partículas finas de oro mediante celdas autoadpirantes o de aire inyectado (serie ZXC):

• Generación de Microburbujas: El aire inyectado se dispersa homogéneamente formando burbujas de tamaño controlado (0.8 - 1.2mm).

• Adhesión y Flotabilidad: Las partículas hidrofóbicas de oro y pirita aurífera se adhieren firmemente a las microburbujas y ascienden libremente a la superficie.

• Recolección de Concentrado: Se forma una espuma estable y mineralizada que es removida continuamente por canaletas de reboce para pasar al circuito de espesamiento, deshidratación y refinación final.