Separador de Polvo por Vórtice de Alta Eficiencia Serie TS

El Separador de Polvo por Vórtice Serie TS es un clasificador dinámico de aire de alta eficiencia diseñado para arena manufacturada, cemento, cenizas volantes y minerales. Su sistema de circulación interna integrada permite un control preciso del tamaño de partícula y del valor MB en circuito cerrado, eliminando tuberías complejas y reduciendo el consumo energético.

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¿Qué es el Separador de Polvo por Vórtice Serie TS?

El Separador de Polvo por Vórtice Serie TS, también conocido como clasificador de aire de alta eficiencia, es un equipo avanzado de separación y clasificación de polvos de última generación. Diseñado específicamente para optimizar circuitos de molienda y plantas de procesamiento industrial, este sistema combina un mecanismo de clasificación de vórtice forzado con un barrido de aire de múltiples etapas, logrando una precisión milimétrica en el tamaño de partícula y una eficiencia de separación superior al 85%.

Este clasificador dinámico de aire destaca por su innovador diseño de circulación interna integrada, lo que elimina por completo la necesidad de complejos sistemas de tuberías y colectores de polvo externos voluminosos. Es la solución ideal para la producción de arena manufacturada, permitiendo controlar eficazmente el contenido de polvo de piedra entre 3% y 7%, la clasificación de cenizas volantes y el procesamiento de minerales no metálicos como carbonato de calcio, talco y yeso. Al integrarse de manera fluida en sistemas de molienda en circuito cerrado con molinos de bolas o molinos verticales, la Serie TS garantiza un rendimiento superior, un menor consumo energético y una calidad de producto final altamente estable para las industrias de la construcción, minería y cemento.

Características Principales y Ventajas del Separador de Polvo Serie TS

El Separador de Polvo por Vórtice Serie TS destaca por sus avanzadas características técnicas y su diseño de ingeniería enfocado en la eficiencia operativa:

  • Diseño de Circulación Interna Integrada: Incorpora un ciclo de recolección ciclónica interna y un ventilador de circulación, eliminando la necesidad de sistemas de tuberías complejos y colectores de polvo externos voluminosos, lo que optimiza el espacio en la planta.

  • Clasificación Dinámica por Vórtice de Múltiples Etapas: Combina la fuerza centrífuga del rotor dinámico con un barrido de aire inferior que lava repetidamente las partículas gruesas, logrando una alta precisión de separación y una eficiencia general superior al 85%.

  • Control Preciso y Gradual de Finura: Equipado con tecnología de variación de frecuencia (VFD), permite ajustar la velocidad del rotor de forma continua para controlar con exactitud el tamaño de partícula y el valor MB según los diferentes estándares requeridos.

  • Protección Anti-Desgaste de Alta Resistencia: Diseñado para materiales altamentes abrasivos como arena manufacturada, escoria y cenizas volantes; las piezas clave están revestidas con aleaciones de alto cromo o cerámicas industriales, multiplicando la vida útil del equipo de 3 a 5 veces.

  • Estructura Hermética y Amigable con el Medio Ambiente: Cuenta con sellados dinámico-estáticos especializados y válvulas de aire de enclavamiento múltiple que previenen fugas de presión y reducen las emisiones de polvo, garantizando una operación limpia y estable.

  • Alto Rendimiento Energético y Bajo Costo Operativo: La optimización aerodinámica del campo de flujo reduce la resistencia al paso del aire, disminuyendo significativamente el consumo de energía e incrementando la capacidad de producción por hora del circuito cerrado de molienda.

Comparativa: Separador de Polvo Serie TS vs. Clasificadores Tradicionales

Parámetro / CaracterísticaSeparador de Polvo por Vórtice Serie TSClasificador Tradicional con Colector Externo
Sistema de Circulación de AireCirculación interna integrada (no requiere colector de polvo ni tuberías complejas externas).Sistema abierto o semiabierto que requiere ciclóres y colector de mangas externo voluminoso.
Eficiencia de SeparaciónSuperior al 85%, gracias a la clasificación por vórtice dinámico y barrido de aire de múltiples etapas.60% – 70%, susceptible a la sobremolienda y baja pureza en finos.
Control de Finura y Valor MBAjuste continuo mediante tecnología VFD, optimizado para arena manufacturada y cemento.Ajuste mecánico limitado, difícil de adaptar a variaciones en la materia prima.
Consumo Energético y EspacioBajo consumo eléctrico y diseño compacto que reduce hasta un 40% el área de instalación.Alto consumo energético por fricción en tuberías extensas y mayor espacio requerido.
Protección Anti-DesgasteRevestimiento con cerámicas industriales y aleaciones de alto cromo (vida útil 3-5 veces mayor).Placas de acero convencionales que sufren rápido desgaste con materiales abrasivos.
Emisiones AmbientalesEstructura hermética anti-fugas con presión negativa estable, sin emisión de polvo.Riesgo frecuente de fugas de polvo en las uniones de las tuberías y filtros externos.


Principio de Funcionamiento del Separador de Polvo por Vórtice Serie TS

El principio de funcionamiento del Separador de Polvo por Vórtice Serie TS se divide en cuatro etapas optimizadas:

  • Alimentación y Dispersión: El material ingresa por la parte superior y cae sobre un disco giratorio que lo distribuye uniformemente, creando una cortina homogénea de partículas.

  • Clasificación por Vórtice: El flujo de aire de circulación interna atraviesa la cortina de material. El rotor de alta velocidad genera un vórtice forzado que separa las partículas según su tamaño y densidad.

  • Barrido de Aire Secundario: En la zona inferior, un flujo de aire constante realiza un lavado adicional a las partículas gruesas para recuperar el fino atrapado, aumentando la precisión de separación.

  • Recolección y Circulación Interna: El polvo fino clasificado se recolecta en los ciclones integrados como producto final, mientras que el aire purificado retorna al ventilador para reiniciar el ciclo sin emisiones externas.

Diagrama del principio de funcionamiento del separador de polvo serie TS con sistema de circulación interna

Galería de Fotos del Producto

Especificaciones Técnicas del Separador de Polvo Serie TS

*La capacidad de producción variará en función de los distintos materiales, tamaño de alimentación y otros factores.

ModeloTS400TS500TS600TS700TS900TS1000TS1100TS1200
Fresadora emparejada (m)Φ1.5Φ1.83Φ2.2Φ2.4Φ3.0
Motor del ventiladorModeloYCTL200-4AYCTL200-4BYCTL200-4AYCTL200-4BYCTL200-4BYCTL200-4AYCTL200-4AYCTL200-4B
Velocidad de rotación (r/min)125-1250132-1320440-1340440-1340600-1340
Potencia (kW)7.5111518.537557590
ModeloSCF-12NO.8CSCF-12NO.8CSCF-12NO.10CSCF-12NO.12CSCF-12NO.12CSCF-12NO.16BSCF-12NO.16DSCF-12NO.12C
Volumen24216309003796058200119332168000192000211000
Presión del aire2.182.432.342.072.262.702.702.60
Velocidad de rotación (r/min)1500160012001000800960960710
ModeloY180M-2Y200L1-2Y225S-4Y225M-4Y335M1-8Y335M1-6Y335M3-6Y335L-8
Potencia (kW)22303755132160200220
Velocidad de rotación del eje (r/min)190-380190-380150-350150-350140-350100-300

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FAQS

El Separador de Polvo Serie TS está diseñado para clasificar una amplia variedad de materiales secos y abrasivos. Es ideal para el control de polvo de piedra en arena manufacturada, la clasificación de cenizas volantes (Clase I y II), la separación de escoria de alto horno, clinker de cemento, y minerales no metálicos como carbonato de calcio, talco, yeso y bentonita.

El equipo utiliza una combinación de rotor dinámico de velocidad variable (controlado por VFD) y un sistema de barrido de aire secundario de múltiples etapas. Esto permite separar con precisión las partículas finas no deseadas, regulando de forma continua el contenido de polvo de piedra (habitualmente entre un 3% y un 7%) y manteniendo el valor MB (azul de metileno) dentro de los estándares internacionales para concreto de alta calidad.

A diferencia de los clasificadores tradicionales, la Serie TS integra un ciclo de recolección ciclónica y un ventilador de circulación interna. Esto elimina por completo la necesidad de instalar colectores de polvo de mangas externos voluminosos y complejas redes de tuberías, reduciendo el espacio de instalación hasta en un 40% y disminuyendo drásticamente la resistencia aerodinámica del sistema.

Gracias a la tecnología de clasificación por vórtice forzado y al lavado continuo de partículas gruesas en la zona inferior, el Separador de Polvo Serie TS alcanza una eficiencia de separación superior al 85%. Esto evita la sobremolienda de materiales en sistemas de circuito cerrado y aumenta la capacidad de producción por hora de la planta.

La finura se ajusta de manera sencilla e instantánea mediante un variador de frecuencia (VFD) que regula la velocidad de rotación del rotor. El operador puede adaptar el tamaño de partícula en tiempo real según las especificaciones del cliente o de la obra, sin necesidad de detener la máquina ni realizar cambios mecánicos manuales.

Las zonas de mayor impacto y desgaste—como las paletas del rotor, la placa dispersora y las paredes internas de la carcasa—están revestidas con cerámicas industriales de alta alúmina o placas de aleación de alto cromo. Esta protección multiplicada extiende la vida útil de los componentes de 3 a 5 veces en comparación con los aceros convencionales.

Sí. El Separador de Polvo Serie TS se adapta perfectamente tanto a plantas nuevas como a proyectos de remodelación de circuitos existentes. Puede integrarse sin problemas en sistemas de molienda en circuito cerrado operando junto a molinos de bolas, molinos verticales de rodillos o trituradoras de impacto de eje vertical (VSI).

El mantenimiento diario se centra en la inspección visual de las placas de desgaste, la lubricación de los rodamientos principales y el monitoreo de la estanqueidad de las válvulas de aire. Suministramos repuestos originales de fábrica (como paletas de rotor, revestimientos cerámicos y sellos dinámicos) con envío rápido global para garantizar un tiempo de inactividad mínimo.

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Detalles del Proyecto

Repuestos Originales y Protección Anti-Desgaste de Alta Durabilidad

Diseñados específicamente para entornos de trabajo altamente abrasivos como la producción de arena manufacturada, el procesamiento de escoria y cenizas volantes, suministramos una gama completa de componentes de desgaste originales. Las piezas críticas —incluyendo paletas de rotor revestidas con aleaciones de alto cromo, revestimientos de cerámica industrial y placas dispersoras reforzadas— son fabricadas para extender la vida útil del equipo de 3 a 5 veces. Asimismo, disponemos de conjuntos de sellado dinámico-estático y válvulas de aire de enclavamiento para prevenir fugas de presión y mantener la eficiencia de separación.

Integración de Plantas y Optimización de Circuitos Cerrados

Nuestro equipo de ingenieros brinda soluciones técnicas a la medida para integrar el clasificador de aire Serie TS tanto en plantas nuevas como en proyectos de remodelación de líneas existentes. Ya sea para optimizar circuitos de molienda en circuito cerrado con molinos de bolas, molinos verticales de rodillos o trituradoras VSI, realizamos análisis aerodinámicos del campo de flujo, diseño de conductos personalizados y adaptación de estructuras. Para plantas con espacio limitado, ofrecemos remodelaciones de circulación interna integrada que reemplazan voluminosos colectores externos y redes de tuberías complejas.

Soporte Técnico Especializado y Servicio de Campo Global

Proporcionamos respaldo técnico continuo desde la evaluación inicial hasta la operación diaria de la planta. Nuestros servicios incluyen supervisión de instalación en obra, alineación de precisión, puesta en marcha y calibración de parámetros del variador de frecuencia (VFD) para el control exacto de finura y valor MB. Además, ofrecemos capacitación práctica para operadores sobre protocolos de mantenimiento preventivo, inspección de componentes de desgaste y envío rápido de repuestos esenciales para minimizar cualquier tiempo de inactividad no planificado.

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