Espesador de Minerales

Optimice la recuperación de agua y el manejo de relaves en su planta de beneficio con nuestra tecnología de sedimentación avanzada.

El espesador de minerales de Zhongxin Heavy Industry está diseñado específicamente para la deshidratación de alta eficiencia de concentrados y relaves mineros. Al acelerar el proceso de sedimentación mediante un control preciso, este equipo robusto permite reciclar hasta el 90% del agua del proceso, reduciendo drásticamente los costos operativos (OPEX). Es el complemento ideal para operar de manera continua después de los circuitos de molienda o de chancado y cribado, garantizando un rendimiento óptimo y el cumplimiento de las normativas ambientales más estrictas en la región.

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El espesador de minerales de alta eficiencia es un equipo crítico en el circuito de deshidratación de cualquier planta de beneficio moderna. Diseñado para soportar las exigentes condiciones operativas de la minería en Latinoamérica, este robusto espesador minero utiliza la sedimentación por gravedad asistida para separar de forma continua los sólidos de los líquidos, facilitando una excelente clarificación del agua y una densificación óptima de las pulpas.

Nuestra tecnología está perfectamente optimizada para operar de manera continua después de las etapas de molienda o de los circuitos de chancado y cribado. Al acelerar la velocidad de asentamiento de los sólidos, este equipo permite a los mineros maximizar la recuperación de agua (hasta un 90%) y asegurar un manejo sustentable y responsable en el espesamiento de relaves, reduciendo drásticamente el impacto ambiental y los costos de bombeo (OPEX).

Características y Ventajas del Espesador Minero

1.Alta Eficiencia en la Recuperación de Agua

Optimiza el circuito hídrico de la planta reutilizando hasta el 90% del agua del proceso, una ventaja competitiva crucial para proyectos mineros en zonas con estricta regulación o escasez de agua.

2.Excelente Deshidratación y Espesamiento de Relaves

Incrementa significativamente la concentración de sólidos en la descarga inferior (underflow), garantizando un transporte seguro y eficiente de los relaves mineros hacia las presas o depósitos finales.

3.Sincronización Perfecta con la Planta Concentradora

Su diseño estructural permite una integración fluida aguas abajo de los sistemas de molienda, flotación o chancado y cribado, manteniendo un flujo de pulpa constante y sin cuellos de botella.

4.Sistema de Accionamiento de Alta Resistencia

Equipado con un mecanismo de elevación de rastras automático y un torque reforzado que evita los atascamientos ante sobrecargas de lodo, garantizando una operación continua las 24 horas.

5.Bajo Consumo de Floculante y Reducción de OPEX

Su pozo de alimentación (feedwell) optimizado mejora la mezcla de la pulpa con los agentes químicos, acelerando la sedimentación con una dosificación mínima, lo que reduce los costos operativos diarios.

6.Estructura Robusta y Larga Vida Útil

Fabricado con aceros de alta resistencia y revestimientos antiabrasivos que soportan la fricción constante de lodos densos, minimizando las paradas por mantenimiento técnico.

Datos Necesarios para la Cotización y Selección del Espesador

Para ofrecerle el diseño y presupuesto más preciso para su planta de beneficio, le sugerimos proporcionarnos los siguientes datos técnicos al enviarnos su consulta:

Tipo de mineral： (Ej. Oro, Cobre, Hierro, Plata).

Capacidad de tratamiento： (Toneladas por día - TPD).

Densidad de la pulpa entrante ( de alimentación ).

Porcentaje de sólidos requerido en la descarga inferior.

Disponibilidad y calidad del agua en el sitio del proyecto.

Zonas de Separación y Dinámica de Sedimentación

Zona de Clarificación： La capa superior donde el agua libre de sólidos se desborda uniformemente hacia las canaletas (overflow).

Zona de Sedimentación Libe / Floculación ： La parte central donde el pozo de alimentación (feedwell) distribuye la pulpa y los flóculos ganan peso rápidamente.

Zona de Compactación y Compresión ： El fondo cónico donde las rastras de alta resistencia compactan el lodo denso antes de ser bombeado (underflow).

Opciones de Configuración Avanzada y Control Automatizado

Sistemas de Automatización y Control Inteligente

Control de Torque PLC： Monitorización en tiempo real del torque de transmisión, con alarma de sobrecarga y parada de seguridad automática.

Dosificación Automática de Floculante： Ajuste automático de la cantidad de químicos según la turbidez y el flujo de alimentación para optimizar el OPEX.

Monitoreo del Nivel de Lodos： Sensores ultrasónicos opcionales para controlar la altura de la cama de lodo, garantizando una recuperación de agua constante y de alta pureza.

Principio de Funcionamiento y Espesamiento de Relaves

El espesador de minerales basa su operación en un proceso continuo de sedimentación acelerada, el cual se desarrolla en tres etapas clave:

1. Alimentación y Acondicionamiento: La pulpa mineral (procedente de los circuitos de lavado, flotación o posterior al chancado y cribado) ingresa de manera controlada al pozo de alimentación central (feedwell), donde se mezcla suavemente para evitar turbulencias que rompan los flóculos.

2. Sedimentación y Clarificación Dinámica: Por efecto de la gravedad, las partículas sólidas más pesadas se asientan hacia el fondo del tanque cónico, formando una capa de lodo denso. Simultáneamente, el agua clarificada (libre de sólidos) flota hacia la superficie y rebosa continuamente a través de las canaletas perimetrales (overflow) para su inmediata recuperación de agua.

3. Evacuación y Manejo de Lodos: Las rastras giratorias del espesador desplazan suavemente el lodo concentrado del fondo hacia el cono de descarga central (underflow), desde donde es bombeado con una alta consistencia de sólidos hacia el filtrado final o el depósito de espesamiento de relaves.

Especificaciones Técnicas del Espesador de Minerales

*La capacidad de producción variará en función de los distintos materiales, tamaño de alimentación y otros factores.

Rotation Speed	Diameter (m)	Central Depth (mm)	Settling Area (m2)	Rotation Speed (r/min )	Rake Lifting Height (mm)	Production Capacity (m3/h )	Oil Pump Motor Unit	Rake Lifting Cylinder	Power (kW)
NXZ-6	F 6	3100	28	2.5-5	350	50-100	10SCY-112M-4	HGS63/50	4
NXZ-9	F9	3957	69	5-10	500	100-200	10SCY-112M-4	HGS63/50	4
NXZ-12	F 12	4365	113	5-10	500	300-400	10SCY-112M-4	HGS63/50	5.5
NXZ-15	F-15	4551	176	50-10	500	400-600	25SCY-132M-4	HGS63/50	7.5
NXZ-18	F18	5304	250	4-15	500	650-900	25SCY-132M-4	HGS63/50	7.5
NXZ-24	F24	5533	460	5-20	500	1000-1500	25SCY-132M-4	HGS63/50	7.5
NXZ-30	F30	6790	706	10-22	500	1500-2000	25SCY-132M-4	HGS63/50	7.5+4
NXZ-38	F38	5079	1133	12-30	600	2000-2500	40SCY-160M-4	HGS140/50	11+4
NXZ-45	F45	5079	1590	14-30	600	2400-3000	40SCY-160M-4	HGS140/50	11+5.5
NXZ-53	F53	7517	2206	17-30	600	3000-4000	63SCY-160M-4	HGS160/70	15+5.5
NXZ-60	F60	8439	2826	19-35	600	4000-6000	80SCY-160M-4	HGS160/70	22+7.5
NXZ-80	F80	9385	5026	25-40	600	8000-11000	120SCY-200L-4	HGS180/90	30+7.5
NXZ-100	F100	7853	7853	32-50	800	15000-18000	120SCY-200L-4	HGS180/90	37+11

Model	Thickener Tank Diameter (mm)	Thickener Tank Depth (mm)	Rake Frame Speed (r/min)	Motor Model	Motor Power (kW)	Motor Speed (r/min)	Processing Capacity (t/d)	Tank Weight (t)	Total Weight (t)
NZS1	1800	1800	0.5	Y90L-6	1.1	910	1.3~5.6	602	1300
NZS2.5	2500	1800	0.33	Y90L-6	1.1	910	5~ 10.8	1730	2355
NZS3	3600	1800	0.33	Y100L-6	1.5	940	5~22.4	1730	2975
NZS5.5	5500	2956	0.3	Y100-6	1.5	1400	10.50	2020	5980
NZS6	6000	2956	0.3	Y90L-4	1.5	1400	14~62	5690	8700
NZS8	8000	3318	0.27	Y132S-6	3	960	25~ 120	11065	15460
NZS9	9000	3000	0.25	Y132S-6	3	960	32~ 150	12188	16682
NZS12	12000	3600	0.19	Y132M-6	3	960	50~250	24060	33131
NZS15	15000	3600	0.1	Y132M-6	5.5	960	70~350	35269	55499
NZS18	18000	4400	0.13	Y132M-6	5.5	960	100~560	Excluding	10139
NZS20	20000	4400	0.13	Y132M-6	5.5	960	200~960		22566
NZS24	24000	4400	0.1	Y160L-8	7.5	720	200~ 1440		24500

FAQS

La función principal de un espesador de minerales es la separación continuo de sólidos y líquidos mediante la sedimentación por gravedad. Se utiliza en la planta de beneficio para espesar los concentrados antes de la filtración y para el espesamiento de relaves, permitiendo una gestión ambiental responsable y eficiente.

Nuestro espesador minero de alta eficiencia está diseñado para maximizar la recuperación de agua en el circuito hídrico, logrando reciclar hasta el 90% del agua del proceso. Esto es una ventaja crítica para los proyectos mineros ubicados en zonas de alta escasez de agua en Latinoamérica.

El pozo de alimentación (feedwell) optimizado es clave en un espesador de relaves. Su función es disipar la energía de la pulpa entrante y mezclarla suavemente con el floculante. Esto acelera drásticamente la velocidad de sedimentación, reduce el consumo de químicos y optimiza el OPEX operativo de la planta.

En una planta concentradora completa, el espesador de minerales opera aguas abajo de los circuitos de molienda y flotación (los cuales reciben el material previamente clasificado en la etapa de chancado y cribado). El espesador recibe las pulpas diluidas, concentrando los sólidos y clarificando el agua para reenviarla a los sistemas de lavado y molienda.

Ofrecemos soluciones a la medida para cada planta de beneficio, incluyendo el espesador de alta eficiencia con transmisión central (ideal para capacidades pequeñas y medianas) y espesadores de transmisión periférica para grandes volúmenes de tratamiento de relaves mineros.

Nuestro espesador de alta eficiencia cuenta con un sistema de accionamiento reforzado y un mecanismo automático de elevación de rastras. Cuando el torque detecta una sobrecarga en el fondo del tanque, las rastras se elevan automáticamente para liberar presión y evitar paradas imprevistas.

Debido a su diseño robusto para servicio pesado, requiere un mantenimiento mínimo. Las revisiones diarias deben centrarse en el torque del sistema de transmisión, la consistencia de salida del lodo denso (underflow), la dosificación correcta del floculante y la limpieza de las canaletas de desborde (overflow) para asegurar una óptima recuperación de agua.

Porque combinamos un diseño estructural robusto con un bajo costo operativo (OPEX). Nuestros equipos se fabrican con aceros de alta resistencia y revestimientos antiabrasivos, garantizando una larga vida útil y una perfecta sincronización con sus líneas existentes de molienda, flotación, chancado y cribado.

Solicite Cotización y Diseño de Planta

¿Necesita optimizar su proyecto de chancado, cribado o beneficio de minerales? Complete el formulario y nuestro equipo de ingenieros le enviará una propuesta técnica personalizada y una cotización competitiva en menos de 24 horas.Email: [email protected]，WhatsApp/Wechat: +8613676922906

¡Gracias por ponerse en contacto con nosotros!

Para proporcionarle una cotización precisa y una solución técnica detallada, necesitamos algunos datos específicos de su proyecto.

• Tipo de material

¿Qué tipo de piedra, mineral o material necesita procesar? (por ejemplo: granito, basalto, limestone, mineral de hierro, etc.)

• Capacidad de producción

¿Cuántas toneladas por hora (t/h) necesita procesar?

• Especificaciones de tamaño

— Tamaño máximo de alimentación (entrada) — Tamaño final requerido del producto (salida)

• Equipo o proceso de interés

¿Está buscando equipos de trituración, cribado, molienda, beneficio o una línea de producción completa?

Proporcionar estos detalles nos permitirá ofrecerle una solución personalizada y optimizada para sus necesidades específicas.

Información de Contacto

Requisito de Proyecto

Capacidad de producción requerida (t/h):

Tipo de material a procesar:

Detalles del Proyecto

Suministro de Repuestos Genuinos de Alta Resistencia

Mantener la continuidad operativa de su planta de beneficio es nuestra prioridad. Disponemos de un inventario permanente de repuestos genuinos para servicio pesado, incluyendo rastras de diseño reforzado, mecanismos de accionamiento (motores y reductores de alto torque), válvulas de descarga de lodos y revestimientos antiabrasivos. Todos nuestros componentes están fabricados para prolongar los intervalos de mantenimiento y reducir drásticamente el OPEX de su proyecto.

Soporte Técnico Especializado y Pruebas de Sedimentación

Ofrecemos un servicio integral de asistencia técnica remota y en sitio para la instalación y puesta en marcha de su espesador de minerales. Además, nuestros ingenieros realizan análisis metalúrgicos y pruebas de sedimentación personalizadas con diferentes tipos de floculantes, optimizando la velocidad de asentamiento y la dosificación química según las características específicas de sus relaves o concentrados.

Integración en Planta y Optimización del Circuito Hídrico

Evaluamos su flujo de procesos para asegurar que el espesador minero se integre a la perfección aguas abajo de sus circuitos de molienda, flotación o de sus sistemas de chancado y cribado. Diseñamos y calibramos el sistema para maximizar la recuperación de agua (hasta un 90%), ayudando a su empresa a cumplir con las normativas ambientales más estrictas de la región y garantizando un retorno de inversión rápido.

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Espesador de Minerales

Descripción del Espesador de Minerales de Alta Eficiencia

Características y Ventajas del Espesador Minero

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Especificaciones Técnicas del Espesador de Minerales