El molino de alta presión YGM, también llamado molino de rodillos Raymond, muele minerales no inflamables ni explosivos con dureza Mohs menor a 7 y humedad menor al 6 %. Se aplica a piedra caliza, calcita, cuarzo, mármol, barita y bauxita. La serie YGM cubre seis modelos, de YGM75 a YGM190, con capacidad de 1 a 36 t/h y tamaño final de 1,6 a 0,045 mm (80 a 425 mallas). Los rodillos presionan el anillo y el clasificador regula la fineza. Es un molino pulverizador industrial para plantas de molienda de minerales.
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WeChatMolino de alta presión serie YGM: funcionamiento y ventajas
1. Molienda de alta presión con rodillos y anillo
El molino de alta presión serie YGM muele el material entre los rodillos y el anillo. El motor hace girar los rodillos alrededor del eje central y la fuerza centrífuga los presiona contra el anillo. El resorte de alta presión añade hasta 1200 kg de presión, así el mineral se convierte en polvo fino. Trabaja con minerales no inflamables ni explosivos: dureza Mohs menor a 7 y humedad menor al 6 %. Muele piedra caliza, calcita, cuarzo, mármol, dolomita, barita y bauxita. La alimentación va de 15 a 40 mm según el modelo.
2. Clasificación ajustable de 80 a 425 mallas
El polvo sube al clasificador con la corriente de aire. Un motor regulable cambia la velocidad del impulsor. Separa el polvo fino del polvo grueso. La finura es ajustable de 1,6 a 0,045 mm, o sea de 80 a 425 mallas. El material grueso cae y vuelve a molerse. Así se evita la sobremolienda y baja el consumo. La serie YGM cubre seis modelos, de YGM75 a YGM190. La capacidad va de 1 a 36 t/h según el modelo.
3. Más producción, menos consumo y menos polvo
El diseño del molino de alta presión optimiza el mecanismo de molienda. Con la misma potencia, la producción sube de 10 % a 20 %. Hay varias estructuras de clasificador. La finura final llega de 80 a 600 mallas. La circulación de aire está optimizada y el sellado es bueno. Es un molino pulverizador estable, eficiente y amigable con el medio ambiente. El polvo queda dentro del sistema. La potencia va de 18,5 a 250 kW. Es una buena opción para plantas de molienda de minerales.
Molino de alta presión serie YGM: características y ventajas
1. Alta producción con la misma potencia
El molino de alta presión serie YGM optimiza el mecanismo de molienda de la máquina principal. Los rodillos presionan el anillo con más fuerza. Por eso, con la misma potencia instalada, la producción sube de 10 % a 20 %. La potencia va de 18,5 a 250 kW según el modelo. La capacidad va de 1 a 36 t/h en los seis modelos de la serie, de YGM75 a YGM190. Es un molino industrial para trabajo continuo.
2. Finura ajustable de 80 a 600 mallas
El clasificador del molino de alta presión tiene varias estructuras disponibles. Un motor regulable ajusta la velocidad del impulsor. Así se controla la finura del polvo final. El rango va de 80 a 425 mallas y el producto llega a 80 a 600 mallas. Cubre la malla 200 y la malla 325, las más pedidas. El material grueso vuelve a molerse. Un solo molino cubre varias especificaciones de polvo.
3. Un molino para muchos minerales y capacidades
El molino de rodillos de alta presión muele minerales no inflamables ni explosivos. La dureza Mohs debe ser menor a 7 y la humedad menor al 6 %. Muele cuarzo, calcita, piedra caliza, cerámica, mármol, granito, dolomita, bauxita, mineral de hierro, ganga de carbón y carbón. La alimentación va de 15 a 40 mm según el modelo. La misma serie sirve para una planta pequeña o una línea grande.
4. Menos polvo, alta eficiencia y operación limpia
El molino de alta presión serie YGM tiene circulación de aire optimizada. El sellado del sistema es bueno. El polvo queda dentro del equipo y no se dispersa en el taller. Por eso el molino pulverizador trabaja con alta eficiencia y es amigable con el medio ambiente. Funciona de forma estable en operación continua. Es una opción sólida para plantas de molienda.
El molino de alta presión serie YGM muele minerales no inflamables y no explosivos con dureza Mohs menor a 7 y humedad menor al 6 %, como piedra caliza, calcita, cuarzo, mármol, dolomita y bauxita, con capacidad de 1 a 36 t/h y finura ajustable de 1,6 a 0,045 mm en seis modelos, de YGM75 a YGM190.
El molino de alta presión serie YGM trabaja en un circuito cerrado de molienda y clasificación. El motor principal hace girar el eje central. Los rodillos giran alrededor del eje y se apoyan sobre el anillo de molienda. La fuerza centrífuga empuja los rodillos hacia el anillo.
El resorte de alta presión añade una presión de hasta 1200 kg. El material entra entre el rodillo y el anillo y se muele por presión y rodadura. Los rodillos ruedan sobre la capa de material en cada vuelta del eje. Así el mineral se convierte en polvo fino.
Trabaja con minerales no inflamables ni explosivos: dureza Mohs menor a 7 y humedad menor al 6 %. La corriente de aire lleva el polvo al clasificador.
Un motor regulable controla la velocidad del impulsor. El impulsor separa el polvo calificado del polvo grueso. La finura se ajusta de 1,6 a 0,045 mm, o sea de 80 a 425 mallas. El polvo calificado pasa el clasificador y sale como producto final.
El polvo grueso cae y vuelve a la cámara de molienda. Así se evita la sobremolienda y baja el consumo. El sistema trabaja sellado y el polvo no sale al taller.
La serie YGM cubre seis modelos, de YGM75 a YGM190. La capacidad va de 1 a 36 t/h según el modelo y la finura. La alimentación va de 15 a 40 mm según el modelo. La potencia instalada va de 18,5 a 250 kW. Es un molino estable y de alta eficiencia para plantas de molienda de minerales. Este es el principio de trabajo de un molino de rodillos de alta presión, también llamado molino Raymond de alta presión.
*La capacidad de producción variará en función de los distintos materiales, tamaño de alimentación y otros factores.
| YGM75 | YGM85 | YGM95 | YGM130 | YGM160 | YGM190 | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Modelo | YGM75 | YGM85 | YGM95 | YGM130 | YGM160 | YGM190 |
| Diámetro del anillo de molienda × altura (mm) | Φ780×150 | Φ830×140 | Φ950×170 | Φ1280×210 | Φ1600×270 | Φ1900×320 |
| Número de rodillos (uds.) | 3 | 3 | 4 | 4/5 | 4/6 | 4/6 |
| Dimensiones del rodillo (L × A, mm) | Φ260×150 | Φ270×140 | Φ310×170 | Φ430×210 | Φ530×270 | Φ630×320 |
| Tamaño máximo de alimentación (mm) | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 |
| Tamaño de salida (mm) | 1,6–0,045 | 1,6–0,045 | 1,6–0,045 | 1,6–0,045 | 1,6–0,045 | 1,6–0,045 |
| Capacidad (t/h) | 1–3 | 1,2–4 | 2,1–5,6 | 2,5–9,5 | 8–16 | 18–36 |
| Potencia (kW) | 18,5 | 22 | 37 | 75 | 185 | 250 |
| Dimensiones generales (mm) | 4300×3500×5100 | 5300×4100×5200 | 7100×5900×7900 | 7900×8000×9700 | 12550×5700×8355 | 11200×8530×9685 |
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Los repuestos cubren los seis modelos de la serie, de YGM75 a YGM190. Las piezas de desgaste principales son el rodillo de molienda, el anillo de molienda, el resorte de alta presión y el impulsor del clasificador. Cada pieza se fabrica según el modelo del molino. Así la planta de molienda reduce las paradas por mantenimiento.
El modelo correcto se define con tres datos: tipo de material, tamaño de alimentación y malla objetivo. Se revisan la dureza Mohs, la humedad y la capacidad requerida. Con eso se elige el modelo dentro del rango de 1 a 36 t/h. Un modelo bien seleccionado mantiene la finura estable y evita el consumo extra.
El molino se entrega en configuración modular para el transporte. La instalación y la puesta en marcha se realizan con apoyo técnico en la planta. Los operadores reciben capacitación sobre el arranque, el ajuste de finura con el clasificador y el cambio de piezas de desgaste. El sistema trabaja sellado y en circuito cerrado.
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