1.Rotor de acero fundido y martillos reemplazables

El rotor se fabrica en acero fundido en una sola pieza. Esa construcción reduce las uniones y las piezas sueltas. Por eso el rotor trabaja con menos vibración y menos paradas por ajuste. Los martillos van montados sobre el rotor y son las piezas que golpean el material. Se fabrican en material resistente al desgaste y son reemplazables. El motor mueve el rotor con una correa V y el rotor gira a alta velocidad. La serie cubre cuatro modelos y la potencia va de 11 a 110 kW según el modelo.

2.Parrilla ajustable y control del tamaño de salida

El material entra por la boca de alimentación y cae en la cámara de trituración. Los martillos lo golpean y lo lanzan contra la placa de impacto. El material se rompe por impacto y por colisión. En la parte baja hay una parrilla de barras. El material que ya es menor a la abertura pasa y sale del equipo. El material más grande sigue dentro y vuelve a recibir los golpes. La abertura de la parrilla se ajusta según la necesidad del cliente. Así se cambia el tamaño de salida sin cambiar piezas. Los cuatro modelos entregan salida menor a 15 mm.

3.Materiales adecuados y límites de aplicación

La trituradora PC trabaja con materiales frágiles de dureza media. La fuerza compresiva debe ser menor a 150 MPa. La humedad del material debe ser menor al 15 %. Los materiales típicos son piedra caliza, yeso, gangas de carbón, escoria de alto horno y residuos de construcción. No es adecuada para rocas de alta dureza, como el granito. Tampoco trabaja bien con materiales muy húmedos o pegajosos, porque el martillo se desgasta rápido y la parrilla se tapa. Antes de elegir el modelo, indique su material, el tamaño de alimentación y la capacidad que necesita.

Alta eficiencia y bajo consumo

La trituradora de martillos PC rompe el material en una sola etapa. La relación de trituración es grande. El material entra con hasta 400 mm y sale menor a 15 mm. La capacidad llega a 80 t/h en el modelo PC1000×800. El consumo de energía es bajo por tonelada producida. En piedra de dureza media, una sola trituradora de martillos puede reemplazar el conjunto de mandíbula más impacto. Así baja la inversión en equipos y baja el consumo eléctrico de la línea.

Estructura confiable

El rotor es de acero fundido en una sola pieza. La estructura es robusta y simple. Los martillos, los revestimientos y las cribas son piezas de desgaste con recambio directo. La transmisión se hace por correa V. El equipo trabaja con menos vibración y tolera materiales abrasivos. Por eso mantiene la producción en turnos continuos.

Mantenimiento sencillo

Los martillos son piezas de desgaste reemplazables. Se cambian uno por uno, sin desmontar toda la máquina. Los revestimientos y las cribas también se reemplazan con el equipo en su lugar. La abertura de la parrilla se ajusta según la necesidad del cliente. Cada modelo usa un tamaño de martillo definido. Por eso las paradas por mantenimiento son cortas. Menos tiempo de parada significa más producción al año.

Equipo ambiental y de recursos en circulación

El equipo ayuda a valorizar residuos. Tritura bloques de concreto, ladrillos y tejas de demolición. El material triturado se reutiliza como agregado. Así baja el volumen de escombro y baja el consumo de material nuevo. El ajuste de la parrilla permite pasar de un producto grueso a uno fino sin cambiar piezas. Es una opción económica para plantas de reciclaje y para la industria cementera.