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Planta de beneficio para mineral de cobre

Plantas de Beneficio para Mineral de Cobre：Circuitos de chancado de alta capacidad, cribado eficiente y celdas de flotación optimizadas para el procesamiento de sulfuros y óxidos de cobre.

Planta de Beneficio y Flotación de Cobre de 200 TPD en Perú: Solución EPC Llave en Mano

◎ Optimice la extracción de cobre con nuestra planta concentradora de flotación de cobre de 200 TPD diseñada para el sector minero de Perú.
◎ Fabricada por Jiaozuo Zhongxin Heavy Industry, esta solución integral EPC cubre cuatro etapas del proceso: trituración, molienda húmeda, flotación diferencial con celdas de alta eficiencia y deshidratación de concentrado, garantizando una recuperación de cobre ≥92% con bajos costos operativos (OPEX).

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Mineral de oro

Antecedentes y Objetivos del Proyecto Minero en Perú

Para adaptarse a las características de los yacimientos de cobre porfídico y skarn en Perú (como calcopirita y bornita) con leyes de cabeza (ROM) entre 0.4% - 2.0% Cu e intercrecimiento de oro, plata o molibdeno, Jiaozuo Zhongxin Heavy Industry diseñó e implementó una línea completa de flotación de 200 TPD.

Bajo la modalidad EPC (Ingeniería, Procura y Construcción), Zhongxin ofrece un servicio técnico integral:

  • Ensayos de procesamiento de minerales.

  • Diseño del diagrama de flujo técnico.

  • Fabricación de equipos mineros.

  • Montaje e instalación en campo.

  • Puesta en marcha y capacitación del personal local.

Parámetros Técnicos y Métricas Metalúrgicas

Parámetro TécnicoValor / MétricaEstándares Técnicos y Observaciones
Capacidad de Procesamiento Diaria200 TPDOperación basada en mineral ROM; 24h molienda + 10h trituración
Tipo de Mineral ObjetivoMineral sulfurado de cobre (Pórfido / Skarn)Calcopirita y bornita (típicos de las franjas metalogénicas de Perú)
Ley de Cobre Bruto (ROM)0.4% - 2.0% CuMineral asociado con elementos valiosos (Au / Ag/ Mo)
Tamaño de Alimentación (F80)210mmTamaño máximo admitido por la trituradora de quijada primaria
Finura de Molienda-200 malla  (0.074mm)Control de finura en el rebose del clasificador espiral
Configuración del Circuito de Flotación1 Flotación Primaria (Rougher) + 2 Agotadoras (Scavenger) + 2 Limpiezas (Cleaner)Retorno de mixtos en circuito cerrado
Tasa de Recuperación de Cobre≥92% (Sulfuros) / ≥ 85% (Óxidos)Optimización del régimen de reactivos mineros
Ley del Concentrado Final18% - 28%  CuCumple con los estándares internacionales de comercialización
Humedad del Concentrado Final≤ 12%Torta filtrada producida por filtro de vacío de discos
Tasa de Reciclaje de Agua≥ 85%Recirculación en circuito cerrado del agua del espesador y filtrado
Potencia Total Instalada350 kWIncluye equipos principales, auxiliares y sistemas de bombeo
Área Instalada de la Planta1,200m2Excluye la cancha de acopio ROM y el depósito de relaves


Planta de flotación de cobre de 200 TPD en Perú con espesador de concentrado y relaves
Vista general de línea concentradora de minerales con espesadores de alta eficiencia en Perú

Diagrama de Flujo y Flujo de Trabajo en 4 Etapas

Diagrama de Flujo del Proceso

Mineral ROM (≤210mm) ➔ Alimentador de Tubo ➔ Trituradora de Quijada Primaria ➔ Trituradora de Quijada Fina

➔ Criba Vibratoria (20mm) ➔ Tolva Intermedia ➔ Alimentador Electromagnético

➔ Molino de Bolas Húmedo ➔ Clasificador Espiral (Rebose -200 malla)

➔ Tanque Agitador ➔ Circuito de Flotación (1 Rougher, 2 Scavengers, 2 Cleaners)

➔ Espesador de Accionamiento Central ➔ Filtro de Vacío de Discos ➔ Torta de Concentrado de Cobre (Humedad ≤12%)

1. Circuito de Trituración y Clasificación

  • Flujo de Proceso: Mineral ROM (≤ 210mm) ➔Tolva ROM ➔ Alimentador de Tubo ➔ Trituradora de Quijada Primaria ➔ Trituradora de Quijada Fina ➔ Criba Vibratoria (20mm) ➔ Tolva Intermedia.

  • Condiciones Operativas: Funciona 10 horas/día con una capacidad de 16 - 20t/h. El sobretamaño (>20mm) retorna en circuito cerrado a la trituradora fina. Garantiza un stock continuo de mineral de 0 - 20mm para la molienda.

2. Circuito de Molienda y Clasificación

  • Flujo de Proceso: Tolva Intermedia ➔ Alimentador Vibratorio ➔ Cinta Transportadora ➔ Molino de Bolas Húmedo ➔ Clasificador Espiral.

  • Condiciones Operativas: Funciona 24 horas/día con una tasa de alimentación continua de 8 - 9t/h. La finura del rebose se controla a -200malla (<0.074mm). La pulpa gruesa inferior retorna al molino para remolienda en circuito cerrado.

3. Circuito de Flotación Diferencial

  • Flujo de Proceso: Pulpa de -200malla ➔ Tanque Agitador (Acondicionamiento de Reactivos) ➔Celdas de Flotación Primaria (Rougher) ➔ Celdas Agotadoras (Scavenger) ➔ Celdas de Limpieza (Cleaner).

  • Condiciones Operativas: Aplica un circuito de flotación estándar de 1 etapa primaria, 2 etapas agotadoras y 2 etapas de limpieza. Los colectores, espumantes y modificadores se dosifican con precisión para garantizar una recuperación de cobre ≥ 92%.

4. Circuito de Deshidratación de Concentrado

  • Flujo de Proceso: Espuma de Concentrado de Cobre ➔ Bomba de Pulpa ➔ Espesador Minero (Espesamiento Primario) ➔ Filtro de Vacío de Discos (Deshidratación Secundaria) ➔ Torta de Concentrado.

  • Condiciones Operativas: Produce una torta de concentrado de cobre con humedad ≤12%, apta para transporte y venta. El agua clarificada del espesador y del filtrado recircula al tanque de agua de proceso en circuito cerrado, cumpliendo con la normativa ambiental minera de Perú.


Circuito completo de deshidratación y flotación con espesador minero para cobre
Molino de bolas húmedo de alta capacidad para molienda de mineral de cobre en Perú

Lista de Equipos y Hardware (BOM)

Sección del ProcesoNombre del EquipoModelo / EspecificaciónCant.Características Técnicas Principales
TrituraciónAlimentador de TuboAlimentador de Chute (≤210mm)1 juegoAlimentación uniforme de mineral ROM a la trituradora primaria

Trituradora de Quijada PrimariaSerie PE (Entrada ≤ 210mm, Salida 30-60mm)1 juegoReducción gruesa de minerales duros

Trituradora de Quijada FinaSerie PEX (Salida ≤20mm)1 juegoTrituración secundaria previa a la molienda

Criba VibratoriaMalla Única de 20mm1 juegoClasificación por tamaño; el tamaño >20mm retorna en circuito cerrado
MoliendaAlimentador VibratorioTipo Electromagnético1 juegoAlimentación cuantitativa desde la tolva intermedia

Molino de Bolas HúmedoMolino de Rebose Húmedo de Alta Capacidad (8-9 t/h})1 juegoMolienda húmeda con descarga por rebose hasta -200malla

Clasificador EspiralClasificador Espiral (Rebose -200malla)1 juego     Clasificación en circuito cerrado para pulpa acondicionada
FlotaciónTanque AgitadorTanque Agitador de Acondicionamiento de Reactivos2 juegos    Mezcla homogénea de la pulpa con reactivos de flotación

Máquina de FlotaciónBatería de Celdas Rougher, Scavenger y Cleaner1 juegoSeparación selectiva de minerales de cobre y ganga

Tanque de ReactivosSkid de Dosificación de Reactivos1 juegoDosificación exacta de colectores, espumantes y acondicionadores

Bomba de PulpaBomba de Pulpa para Servicio Pesado2 juegos   Transporte eficiente de pulpa y espumas de concentrado
DeshidrataciónEspesador de MineralesEspesador de Accionamiento Central1 juegoEspesamiento primario para aumentar la densidad de la pulpa

Filtro de Vacío de DiscosUnidad de Filtro de Vacío de Discos1 juegoDeshidratación final para obtener torta de concentrado secada


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FAQS

Gestión integral: La solución EPC de Jiaozuo Zhongxin Heavy Industry abarca desde las pruebas metalúrgicas iniciales hasta el montaje e instalación en campo. - Reducción de riesgos: Garantiza el cumplimiento de las metas de recuperación de cobre (≥ 92%) e integración técnica sin sobrecostos imprevistos. - Puesta en marcha ágil: Capacitamos al personal local en Perú para asegurar un arranque rápido de la planta de beneficio.

Acondicionamiento preciso: Los tanques agitadores y el skid de dosificación aseguran una mezcla homogénea de colectores y espumantes. - Configuración por etapas: El circuito de 1 flotación primaria (Rougher), 2 agotadoras (Scavenger) y 2 limpiezas (Cleaner) maximiza la ley del concentrado final (18% - 28% Cu). - Recuperación garantizada: Reduce el desperdicio de reactivos mineros y trata de forma eficiente sulfuros como la calcopirita y bornita.

Humedad del concentrado: El sistema de deshidratación secundario produce una torta de concentrado de cobre con humedad ≤ 12%, lista para empaque y transporte. - Aumento de densidad: El espesador de accionamiento central eleva la densidad de la pulpa antes del filtrado final. - Operación continua: Diseñado para procesar el flujo constante del circuito de flotación sin cuellos de botella.

- Circuito cerrado de agua: Alcanza una tasa de reciclaje de agua ≥ 85% mediante la recirculación del agua clarificada del espesador y del filtrado. - Ahorro de agua fresca: Reduce la huella hídrica y la extracción de fuentes naturales en zonas mineras de Perú. - Manejo eficiente de relaves: Permite un tratamiento adecuado de efluentes, alineado con los estándares ambientales locales.

- Diseño compacto: La planta principal de procesamiento requiere un área aproximada de 1,200 m² (excluyendo la cancha ROM y el depósito de relaves). - Consumo energético eficiente: Cuenta con una potencia total instalada de 350 kW para operar el circuito completo de trituración, molienda y flotación. - Flexibilidad operativa: Se adapta fácilmente a los terrenos y condiciones geográficas de las distintas regiones mineras peruanas.

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¿Necesita optimizar su proyecto de chancado, cribado o beneficio de minerales? Complete el formulario y nuestro equipo de ingenieros le enviará una propuesta técnica personalizada y una cotización competitiva en menos de 24 horas.Email: [email protected]，WhatsApp/Wechat: +8613676922906

¡Gracias por ponerse en contacto con nosotros!
Para proporcionarle una cotización precisa y una solución técnica detallada, necesitamos algunos datos específicos de su proyecto.
• Tipo de material
¿Qué tipo de piedra, mineral o material necesita procesar? (por ejemplo: granito, basalto, limestone, mineral de hierro, etc.)
• Capacidad de producción
¿Cuántas toneladas por hora (t/h) necesita procesar?
• Especificaciones de tamaño
— Tamaño máximo de alimentación (entrada) — Tamaño final requerido del producto (salida)
• Equipo o proceso de interés
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Proporcionar estos detalles nos permitirá ofrecerle una solución personalizada y optimizada para sus necesidades específicas.
Información de Contacto
Requisito de Proyecto
Capacidad de producción requerida (t/h):
Tipo de material a procesar:
Detalles del Proyecto

Consulting and process design

Provide preliminary technical consulting and working condition assessment, customize process flow and overall layout solution as needed, and optimize production configuration.

Equipment manufacturing and quality assurance

Carry out standardized precision manufacturing with strict quality inspection throughout the process, tightly control materials and processing techniques, ensuring stable, durable equipment with reliable quality.

Installation guidance and commissioning

Arrange professional on-site installation guidance, equipment calibration, and linkage commissioning, accompanied by operation training to facilitate rapid production startup.

Ongoing technical support and spare parts supply

Offer long-term after-sales technical services, troubleshooting advice, and operation/maintenance guidance. Keep original spare parts in stock to ensure continuous production.

Industrial manufacturing

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