La trituradora de cono hidráulica monocilíndrica Serie DP integra tecnologías mecánicas, hidráulicas, eléctricas y de automatización de vanguardia. Presenta un diseño compacto y optimizado, destacando por su única estructura de cilindro hidráulico inferior que realiza de forma automatizada tres funciones críticas: el ajuste de la abertura de descarga (CSS), la protección contra sobrecarga (tramp iron release) y el sistema de limpieza de la cámara de trituración. Esta arquitectura simplificada facilita enormemente la operación diaria y el mantenimiento preventivo del equipo.

Componentes Principales del Sistema

La chancadora de cono hidráulica Serie DP se compone de los siguientes subsistemas y piezas de alta precisión:

Estructura Principal: Conjunto del bastidor superior e inferior (fijación del cóncavo), cubierta protectora interna y ensamble del cono de chancado (manta/cono móvil).

Sistema de Transmisión y Excéntrica: Conjunto del eje de transmisión, buje excéntrico y tolva de alimentación.

Sistema Hidráulico y Control Automatizado: Cilindro hidráulico inferior, estación de ajuste hidráulico del CSS, gabinete de control eléctrico PLC y estación de lubricación automatizada.

1. Estructura Simplificada y Alta Confiabilidad

A diferencia de los equipos multicilindro, el diseño monocilíndrico integra el ajuste de la abertura de descarga (CSS), la protección contra sobrecarga y la purga de la cámara en un solo cilindro hidráulico inferior. Al contar con menos componentes móviles y un diseño compacto, se reduce drásticamente la tasa de fallas y los costos de mantenimiento.

2. Alta Automatización y Ajuste Preciso del CSS

Equipada con un sistema de control inteligente PLC, la trituradora de cono Serie DP permite ajustar la abertura de descarga (CSS) en tiempo real con solo presionar un botón. El sistema automatizado compensa continuamente el desgaste de la manta y el cóncavo, optimizando la operación sin interrumpir la producción.

3. Trituración por Laminación y Excelente Forma Cúbica

La combinación de un cono de alta inclinación y una mayor frecuencia de trituración potencia el principio de trituración por laminación interpartícula. Esto reduce significativamente las partículas lajas o aciculares, logrando un alto porcentaje de agregados cúbicos de primera calidad para concreto y asfalto.

4. Gran Carrera y Mayor Capacidad de Procesamiento

Gracias a su excentricidad optimizada y al diseño constante de la cámara de chancado, esta chancadora ofrece una gran capacidad de alimentación y un alto rendimiento de producción, siendo la solución ideal para las etapas de trituración secundaria y terciaria de gran tonelaje.

Aplicaciones en Líneas de Trituración y Plantas Concentradoras

1. Etapa de Trituración Secundaria (Chancado Secundario)

En plantas de agregados a gran escala y plantas concentradoras mineras, la chancadora de cono monocilíndrica opera como equipo secundario tras la trituradora de mandíbula. Procesa con alta eficiencia materiales de extrema dureza y abrasividad como granito, basalto y mineral de hierro, garantizando un tamaño de alimentación uniforme para las etapas posteriores.

2. Etapa de Trituración Terciaria (Chancado Terciario y Fino)

Configurada con una cámara de chancado fino, la trituradora de cono Serie DP es la solución ideal para la etapa terciaria. Gracias al principio de trituración por laminación, genera una alta proporción de finos para alimentar a las máquinas de hacer arena VSI o a los molinos de bolas, logrando el objetivo operativo de "más trituración y menos molienda" (más chancado, menos molienda).

3. Plantas de Procesamiento Inteligentes de Gran Capacidad

En líneas de producción modernas y automatizadas con capacidades de miles de toneladas diarias, la chancadora de cono hidráulica es el núcleo del sistema. Su control inteligente mediante PLC y la posibilidad de intercambiar cámaras de trituración permiten la gestión remota automatizada y la rápida adaptación a distintas exigencias de producción.