La trituradora / chancadora de mandíbula serie PE es la solución líder para la trituración primaria de rocas de gran dureza y minerales en proyectos mineros y de construcción. Diseñada para procesar bloques de gran tamaño —a diferencia de la serie PEX, especializada en trituración secundaria y fina—, esta máquina destaca por su mecanismo de compresión eficiente, estructura robusta de alta resistencia y bajo costo de mantenimiento. Ya sea como equipo independiente o integrado en plantas de chancado y producción de arena, garantiza máxima productividad, repuestos de fácil reemplazo y mínimo tiempo de inactividad (downtime).
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WeChatLa trituradora (chancadora) de mandíbula de la serie PE es un equipo indispensable en minería y construcción, ideal tanto para operar de forma independiente como para integrarse en líneas de procesamiento mineral y fabricación de arena. Diseñada para la trituración primaria de materiales de gran tamaño (mientras que la serie PEX se enfoca en la etapa secundaria y fina), su mecanismo de funcionamiento comprime y fractura la roca de manera eficiente hasta descargarla por gravedad. Destaca por su estructura extremadamente robusta, funcionamiento confiable y un mantenimiento sencillo, permitiendo procesar materiales de alta dureza con un mínimo tiempo de inactividad y garantizando una excelente rentabilidad en cualquier escala de operación.
1. Alta Relación de Trituración y Granulometría Uniforme
Ofrece una excepcional capacidad de reducción de tamaño desde la primera etapa, garantizando una salida de material homogénea y de alta calidad. Su diseño optimizado maximiza la eficiencia de alimentación y asegura un rendimiento constante en minería, canteras y plantas de agregados.
2. Ajuste de Descarga Confiable mediante Calzos (Shim-Type)
Incorpora un sistema de regulación de la abertura de descarga (CSS) ágil, seguro y de amplio rango. Esto permite adaptar rápidamente el equipo a diferentes exigencias de granulometría y compensar el desgaste de las placas sin interrumpir el ritmo de producción.
3. Estructura Robusta, Bajo Costo Operativo y Mantenimiento Reducido
Su diseño simplificado y reforzado asegura un menor consumo energético por tonelada y una operación continua. Cuenta con un sistema de lubricación confiable, reemplazo ágil de componentes y bajo nivel de ruido y emisión de polvo, minimizando la carga de mantenimiento.
4. Diseño Optimizado de Mandíbula Móvil y Mayor Vida Útil de Rodamientos
Fabricada en una sola pieza de acero fundido (cast steel) en lugar de estructura soldada, elimina la concentración de tensiones y previene fracturas. Además, su alta precisión de acoplamiento extiende significativamente la vida útil de los rodamientos en condiciones de alta exigencia.
Diseñada para la trituración primaria de rocas duras, ofreciendo alta capacidad, bajo costo operativo y estructura de gran durabilidad.
La trituradora (chancadora) de mandíbula opera mediante un principio de extrusión accionada por manivela, generando un ciclo mecánico periódico y continuo. El motor eléctrico transmite la fuerza a través de correas en V y poleas hacia el eje excéntrico, transformando la rotación en un movimiento oscilante de alto impacto en la mandíbula móvil.
Carrera de Compresión (Trituración): Al elevarse la mandíbula móvil impulsada por el eje excéntrico, el ángulo de la placa de codo (toggle plate) aumenta, empujando la mandíbula móvil hacia la mandíbula fija. El material dentro de la cámara queda sometido a tres fuerzas simultáneas: compresión directa, fricción intergranular y cizallamiento ejercido por las placas dentadas, lo que fractura la roca eficientemente cuando la presión supera su resistencia.
Carrera de Retorno (Descarga): Al descender la mandíbula móvil, el ángulo de la placa de codo disminuye. El sistema de varilla de tracción y resorte facilita el retroceso de la mandíbula móvil, ampliando la abertura de descarga (CSS) para permitir que el material fragmentado caiga libremente por gravedad.
Producción Continua: Este ciclo de avance y retroceso se repite ininterrumpidamente mientras el motor permanece encendido. La entrada constante de material por la parte superior garantiza una trituración primaria de alta capacidad, estable y sin interrupciones.
*La capacidad de producción variará en función de los distintos materiales, tamaño de alimentación y otros factores.
| Modelo | Tamaño de alimentación (mm) | Tamaño de alimentación máx. (mm) | Tamaño del rango de descarga (mm) | Capacidad (t/h) | Potencia del motor (kw) | Peso (t) | Dimensión global (LxWxH)(mm) |
| PE250×400 | 250×400 | 210 | 20-60 | 5-20 | 15 | 2.8 | 1180×1087×1245 |
| PE400×600 | 400×600 | 340 | 40-100 | 16-60 | 30 | 6.65 | 1797×1716×1581 |
| PE500×750 | 500×750 | 425 | 50-100 | 40-110 | 55 | 11.73 | 2119×1918×2046 |
| PE600×900 | 600×900 | 500 | 75-160 | 64-128 | 75 | 15.33 | 2309×2028×2368 |
| PE750×1060 | 750×1060 | 630 | 80-140 | 51-208 | 110 | 27 | 2776×2585×2760 |
| PE870×1060 | 870×1060 | 740 | 170-270 | 180-360 | 110 | 31.22 | 2990×2416×2893 |
| PE900×1200 | 900×1200 | 780 | 95-225 | 350-450 | 132 | 40 | 3371×2750×3250 |
| PE1000×1200 | 1000×1200 | 850 | 195-280 | 280-550 | 132 | 41 | 3440×2750×3250 |
| PE1200×1500 | 1200×1500 | 1020 | 150-300 | 400-800 | 220 | 89.5 | 4930×3334×4057 |
| PE1300×1600 | 1300×1600 | 1100 | 130-280 | 800-950 | 315 | 102 | 4380×3397×4440 |
| PE1500×1800 | 1500×1800 | 1200 | 220-350 | 450-1000 | 355 | 124.4 | 5370×3853×4646 |
| PEX-150×750 | 150×750 | 120 | 18-48 | 8-25 | 15 | 3.5 | 1252×1593×1025 |
| PEX-250×750 | 250×750 | 210 | 20-50 | 13-35 | 30 | 4.96 | 1435×1832×1715 |
| PEX-250×1000 | 250×1000 | 210 | 25-60 | 16-52 | 30 | 6.5 | 1706×1964×1380 |
| PEX-250×1200 | 250×1200 | 210 | 25-60 | 20-61 | 37 | 8.8 | 1700×2132×1450 |
| PEX-300×1300 | 300×1300 | 250 | 20-90 | 25-95 | 75 | 12.6 | 2026×2320×1723 |
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