Planta de Chancado de Canto Rodado de 250 TPH

Solución fija de chancado y clasificación de 250 TPH diseñada para el procesamiento eficiente de canto rodado y piedra de río en Latinoamérica. Produce agregados cúbicos de alta calidad (0-5 mm, 5-9 mm, 9-12 mm) para concreto premezclado y obras viales.
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Solución completa de chancado fijo para agregados de construcción

Planta industrial de chancado y clasificación diseñada para procesar piedra de río y canto rodado de forma continua. Configurada para satisfacer la creciente demanda de agregados de alta calidad en proyectos de infraestructura, plantas de concreto premezclado y construcción de carreteras en Latinoamérica.

Con un tamaño máximo de alimentación de 630 mm y una capacidad de producción de 250 toneladas por hora, este sistema integral garantiza una salida constante de tres granulometrías finales: 0-5 mm, 5-9 mm y 9-12 mm, cumpliendo con los estándares de calidad más exigentes.


Ficha Técnica y Lista de Equipos

EquipoModeloFunción y Ventaja Competitiva
Alimentador VibratorioZSW490x110Alimentación continua y uniforme del material hacia la etapa primaria.
Chancadora Primaria de QuijadaPE750x1060Chancado primario de servicio pesado con alta fuerza de compresión.
Chancadora Cónica HidráulicaXHP300Chancado secundario y perfilado de partículas para obtener forma cúbica.
Zaranda Vibratoria Circular3YK2470Clasificación de precisión en circuito cerrado para productos finales.
Fajas Transportadoras5 JuegosSistema de manejo y transporte continuo de materiales en planta.
Sistema de ControlPanel Eléctrico PLCAutomatización centralizada para un monitoreo seguro y continuo.


Flujo del Proceso de Chancado: De la Materia Prima al Producto Terminado

1. Etapa de Chancado Primario

El canto rodado de río con un tamaño máximo de entrada de 630 mm se vierte en la tolva, donde el alimentador vibratorio ZSW490x110 lo dosifica de manera uniforme hacia la chancadora de quijada PE750x1060. Esta chancadora primaria de alta resistencia reduce rápidamente los grandes bloques de piedra a un tamaño adecuado para la siguiente etapa.

2. Etapa de Chancado Secundario y Perfilado

El material chancado primario es transportado mediante fajas hacia la chancadora cónica hidráulica XHP300. Esta chancadora utiliza el principio de chancado laminado interparticular para realizar la reducción secundaria y el perfilado de la piedra simultáneamente. Gracias al sistema de ajuste hidráulico, los operadores pueden regular la abertura de descarga con precisión, logrando la granulometría y forma deseadas.

3. Etapa de Cribado y Clasificación en Circuito Cerrado

Posteriormente, el material pasa a la zaranda vibratoria circular 3YK2470 para su clasificación final. La piedra se separa con precisión en tres granulometrías comerciales: 0-5 mm, 5-9 mm y 9-12 mm. El material sobredimensionado retorna automáticamente a la chancadora cónica a través de un circuito cerrado para su re-chancado, garantizando cero desperdicio y una calidad constante en el producto final.

Ventajas Clave para el Cliente: Maximizando su Inversión

Alta Capacidad de Producción (250 TPH): Diseñada para un suministro continuo de agregados en grandes obras viales y plantas concreteras.

Agregados Cúbicos de Excelente Calidad: La acción de chancado de la cónica XHP300 reduce drásticamente las partículas laqueadas o aciculares, entregando agregados cúbicos ideales para concreto premezclado.

Rendimiento Confiable con Menor Tiempo de Inactividad: Equipada con un sistema hidráulico de limpieza de cavidad que purga rápidamente cualquier bloqueo, protegiendo los componentes internos y minimizando paradas no programadas.

Operación Altamente Rentable: La configuración integrada de dos etapas optimiza el consumo de energía por tonelada y elimina la necesidad de equipos adicionales.

Diseño Técnico Personalizado: Adaptamos la distribución del plano topográfico a las condiciones específicas de su terreno y características del canto rodado.

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La línea de producción está ajustada con precisión para obtener tamaños exactos de 0-5 mm, 5-9 mm y 9-12 mm. Este cribado preciso garantiza que el material esté perfectamente preparado, ya sea para su posterior molienda en molino de bolas o para su entrega directa a acerías o puertos de envío.

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FAQS

El canto rodado o piedra de río se caracteriza por su alta dureza, tenacidad y forma redondeada lisa. Una chancadora de impacto convencional sufriría un desgaste excesivo en las barras de impacto. La chancadora cónica hidráulica XHP300 utiliza una fuerza de compresión continua y el principio de chancado laminado, ideal para romper rocas tenaces y lograr una granulometría cúbica constante con un costo de mantenimiento mínimo.

Gracias a la acción de chancado interparticular (piedra contra piedra) dentro de la cavidad de la chancadora cónica XHP300, las rocas se fracturan a lo largo de sus líneas de debilidad natural. Esto elimina las aristas frágiles y reduce drásticamente las partículas aciculares o laqueadas, produciendo agregados con un alto índice de cubicidad (0-5 mm, 5-9 mm, 9-12 mm) aptos para concreto de alta resistencia.

El circuito cerrado conecta la salida de la zaranda 3YK2470 de regreso a la chancadora cónica mediante fajas transportadoras de retorno. Todo el material que supere los 12 mm se re-chanca automáticamente, garantizando un control estricto sobre el tamaño máximo del producto final, evitando desperdicios de material y manteniendo una calidad uniforme.

La chancadora cónica XHP300 cuenta con un sistema hidráulico inteligente de limpieza de cavidad y liberación de sobrecarga. Si entra un objeto incompresible (como una pieza metálica), los cilindros hidráulicos abren automáticamente la cavidad para purgar el material no triturable y reajustan la abertura sin necesidad de desmontar el equipo, reduciendo significativamente las paradas no programadas.

El costo total depende de la topografía del terreno y los requerimientos de transporte. En Jiaozuo Zhongxin Heavy Industry, ofrecemos soluciones integrales "llave en mano", que incluyen el diseño topográfico en CAD, fabricación de equipos, supervisión de montaje en sitio y capacitación del personal.

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