✔ Principio: Piedra contra Piedra / Yunque ✔ Producción: Arena Cúbica de Calidad
✔ Aplicación: Canteras, Minería y Concreto ✔ Venta Directa de Fábrica
Equipos de Trituración de Alto Rendimiento para Arena Artificial y Agregados Cúbicos, Diseñada para ofrecer la máxima tasa de reducción y un bajo desgaste de insumos, la serie VSI de Zhongxin Heavy Industry es la solución ideal para la producción de agregados de alta resistencia y arena artificial en Latinoamérica.
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WeChatLa máquina fabricadora de arena VSI (Trituradora de Impacto de Eje Vertical) es el equipo de alto rendimiento diseñado para la producción de arena artificial de alta calidad y agregados cúbicos para concreto. Basada en los principios avanzados de trituración "piedra contra piedra" (stone-on-stone) y "piedra contra yunque" (rock-on-anvil), esta chancadora industrial de impacto ofrece un modelado excepcional de las partículas y una elevada relación de reducción, garantizando un menor costo operativo por tonelada.
Gracias al proceso de auto-trituración y fricción generado a alta velocidad, la fabricadora de arena VSI es ideal para la molienda, trituración fina y chancado secundario de materiales abrasivos, de media y extrema dureza. Es la solución óptima para el procesamiento de más de cien tipos de minerales y materiales de alta abrasividad, tales como:
Minerales metálicos y no metálicos: mineral de hierro, cobre, oro, plata, molibdeno, plomo, zinc, tungsteno y manganeso.
Materiales industriales y de construcción: materias primas cerámicas, refractarios, corindón, talco, olivino, sal gema, fluorita, caliza, carburo de silicio y escoria de acero.
Insumos para la construcción: arena para obra, grava y agregados finos para concreto de alta resistencia.
Caja de Rodamientos de Alta Precisión: Mecanizada con procesos especiales que garantizan una rugosidad interna inferior a 0.4 mm coaxialidad exacta (dentro de 0.01 mm), previniendo desalineaciones y desgastes prematuros en los rodamientos.
Eje Principal de Acero Forjado: Fabricado en acero aleado estructural con doble inspección por ultrasonido/detección de fallas, rectificado para asegurar tolerancias geométricas y dimensionales de nivel superior.
Manguito de Sellado con Tratamiento Térmico: Sometido a un proceso térmico especial que alcanza una dureza superficial de 50 HRC, reduciendo drásticamente la fricción con el sello de aceite y prolongando la vida útil del eje.
Estructura Ensamblada con Pernos de Alta Resistencia: Fijación mediante pernos cizallados de alta tensión, ofreciendo mayor firmeza, absorción de vibraciones y estabilidad estructural que el remachado tradicional.
Alineación Vertical del Husillo: Procesos de mecanizado de precisión para los soportes superior e inferior, garantizando la perfecta verticalidad del eje principal y la estabilidad del equipo en operaciones continuas.
Estricto Control de Calidad en Cada Componente: Cada pieza es sometida a pruebas individuales e inspecciones rigorosas de calidad antes del ensamblaje final.
Soporte Técnico y Servicio Posventa: Contamos con un equipo de ingenieros especializados para resolver requerimientos técnicos e interrupciones operativas en planta de forma rápida y profesional.
Como fabricante directo de máquinas fabricadoras de arena en China, combinamos ingeniería de estándar internacional con precios competitivos de fábrica. A diferencia de las empresas comercializadoras intermediarias, como proveedores directos mantenemos el control total de calidad sobre cada fundición, rotor y motor de nuestras chancadoras VSI.
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El material cae verticalmente en el impulsor de alta velocidad, donde es acelerado e impactado térmicamente contra la cámara de trituración. Este proceso rompe las vetas débiles de la roca a lo largo de sus planos naturales de hendidura, generando un agregado cúbico de granulometría homogénea, ideal para concreto de alta resistencia.
Alimentación Central ("Piedra contra Yunque / Hierro")
El mineral ingresa por el orificio central hacia el impulsor giratorio y es expulsado a gran velocidad. Impacta primero contra el material en caída libre y luego contra las placas de impacto (yunques). Al rebotar, choca continuamente con nuevas partículas proyectadas hasta ser descargado por la parte inferior.
Alimentación Mixta con Cascada ("Piedra contra Piedra")
El distribuidor divide el flujo: una parte entra al impulsor y se proyecta a 60–70 m/s; la otra cae en cascada alrededor del rotor. Las partículas chocan entre sí y contra el colchón de material (cama de roca) dentro de la cámara vórtice. Este ciclo de auto-impacto y fricción reduce el desgaste de piezas metálicas, evita la contaminación del producto y elimina el polvo mediante autocirculación de aire.
*La capacidad de producción variará en función de los distintos materiales, tamaño de alimentación y otros factores.
| Modelo | VSI7611 | VSI8518 | VSI9526 | VSI1140 | VSI1145 | VSI1150 | VSI1263 | |
| Capacidad (T/H) | Alimentación circundante y alimentación central | 120-180 | 200-260 | 300-380 | 450-520 | 500-640 | 413-683 | 545-583 |
| Alimentación central completa | 60-90 | 100-130 | 150-190 | 225-260 | 250-360 | 344-368 | 454-486 | |
| El tamaño máximo de alimentación (mm) | Piedra blanda | ≤35 | ≤40 | ≤45 | ≤50 | ≤50 | ≤50 | ≤60 |
| Material duro | ≤30 | ≤35 | ≤40 | ≤45 | ≤45 | ≤45 | ≤50 | |
| Velocidad(r/min) | 1700-1930 | 1520-1690 | 1360-1510 | 1180-1300 | 1200-1390 | 1200-1390 | 900-1150 | |
| Doble potencia del motor (kW) | 2×55 | 2×90 | 2×132 | 2×200 | 2×220 | 2×250 | 2×315 | |
| Dimensión L×W×H (MM) | 4100×2250 ×2315 | 4160×2300 ×2476 | 4540×2500 ×2911 | 5000×2716 ×3117 | 5450×2900 ×3330 | 5450×2900 ×3365 | 5700×2980 ×3530 | |
| Peso (t) | 8 | 12 | 13 | 18.5 | 19.5 | 19.8 | 19 | |
| Estación de lubricación | Doble motor de bomba de aceite (kW) | 2×0.55kW | ||||||
| Seguridad | One dual oil pump works one by one, and the standby oil pump is automatically turned on when the flow is low. High oil temperature, automatic shutdown without oil return,Air cooler lowers oil temperature, heater warms up oil temperature in winter. | |||||||
| Sobre dimensión L×W×H (mm) | 1200Х790Х1120 | |||||||
| Potencia del calentador del tanque(kW) | 2 | |||||||
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