Mineral sulfuroso de oro_Jiaozuo Zhongxin Maquinaria Industrial Pesada

Tipo de mineral

Caracteristica de mineral

Dificultad de procesamiento

Metodos de beneficio

Minerales sulfurosos que contienen oro

Procesos de beneficio：

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El mineral se muele a una malla 200 (70%–85%) permitiendo que algunas partículas de oro alcancen estados de "liberación en monómeros" o "intercrecimiento". Posteriormente, se utiliza la flotación para concentrar los minerales portadores de sulfuros auríferos (como la pirita) en un concentrado. La flotación no recupera el oro directamente, sino que sirve como etapa de preconcentración, simplemente liberando las partículas de sulfuros auríferos de la ganga. Descarta entre el 80% y el 95% de los desechos de ganga, concentrando el oro en un concentrado de sulfuros mucho más pequeño.

Tasa de recuperación más alta

Los beneficios evidentes de evitar molienda excesiva： Las partículas de sulfuro gruesas presentan mejor flotabilidad, menor probabilidad de sedimentación en la celda de flotación y mayor probabilidad de colisionar con las burbujas de aire y adherirse a ellas, lo cual facilita su recuperación. Esto contribuye a mejorar la tasa de recuperación de sulfuros y a su vez incrementa la tasa de recuperación de oro.

Reducción de consumo energico y de costo

La molienda es el proceso que consume más energía en una planta de procesamiento de minerales. La molienda gruesa puede reducir significativamente el consumo de electricidad y el desgaste de las bolas de acero (medios de molienda),por lo tanto reduce considerablemente los costos de producción.

Mejora de las condiciones de flotación

La molienda gruesa produce menos lodos (partículas finas de -10 micras). Los lodos degradan el proceso de flotación al consumir grandes cantidades de reactivos de forma no selectiva y recubrir la superficie de las partículas gruesas, lo que afecta su flotabilidad. Reducir los lodos se traduce en un proceso de flotación más estable y una mayor eficiencia de los reactivos.

Apropiado para el tratamiento de concentrado

Un concentrado excesivamente fino puede causar dificultades operativas en el procesamiento posterior y afectar la estabilidad del tostado y la eficiencia de la desulfuración. Un concentrado con un tamaño de partícula relativamente uniforme es más propicio para el tostado.

Si bien se recomienda la molienda gruesa, hay una línea base clara: se debe lograr un grado básico de liberación de partículas individuales.

Si la molienda es demasiado gruesa (p. ej., una malla -200 solo representa el 60%), una gran cantidad de sulfuro intercalado con ganga entrará en los relaves, causando una pérdida permanente de oro. Esto debe evitarse por completo.

Mineral de grano fino incrustado uniformemente

Características: Las partículas de oro son muy finas y se distribuyen de forma relativamente uniforme entre los sulfuros. Este es el tipo más común.

Finura recomendada: Generalmente, se requiere una molienda relativamente fina, típicamente del 85 % al 95 % a una malla -200.

Razón: Esta finura es necesaria para romper la mayoría de los intercrecimientos de sulfuros que contienen oro y permite que los monómeros de sulfuro se disocien y se recolecten por flotación.

Mineral distribuido de forma desigual

Características: El mineral contiene partículas de sulfuro de grano tanto grueso como super fino que encapsulan oro.

Finura y proceso recomendados: Este es el caso más complejo, y la molienda en una sola etapa resulta ineficaz. La solución óptima suele ser "molienda por etapas + flotación por etapas".

Molienda gruesa de primera etapa: Moler hasta una malla -200 (55% ~ 65%). Cuyo objetivo es liberar primero los sulfuros de grano grueso ya liberados y una parte del oro de grano grueso, y luego realizar la flotación para obtener una porción de concentrado calificado. Esto evita una molienda excesiva de este valioso mineral en la molienda de segunda etapa.

Remolienda de segunda etapa: El concentrado bruto (rico en intercrecimientos) obtenido de la flotación de primera etapa se remuele. La finura de la remolienda puede alcanzar una malla -325 (0,045 mm) (90%) o incluso más fina. El objetivo es romper completamente los intercrecimientos, liberando el oro de grano fino, antes de una mayor flotación o entrada directa al procesamiento posterior.

El oro se encuentra principalmente incrustado en minerales sulfurados como pirita, arsenopirita, calcopirita, galena y esfalrita en forma de granos finos y microgranos. Estos minerales sulfurados (especialmente pirita y arsenopirita) presentan una buena flotabilidad natural. Los colectores convencionales (como los xantatos) y los espumantes pueden capturarlos y flotarlos eficazmente.

Dificultad media: el oro está asociado principalmente con sulfuros, pero se puede lograr un grado considerable de disociación de monómeros mediante una molienda fina.

Flotación + cianuración del concentrado

Alta dificultad: El oro está fuertemente envuelto en sulfuros (especialmente arsenopirita) en forma de microgranos, o existe en forma de oro reticular, y el contenido de arsénico es generalmente muy alto.

Flotación + tratamiento de concentrado + cianuración del concentrado

Mineral sulfuroso de oro incompletamente oxidado

El mineral contiene tanto minerales oxidados (como limonita) como minerales sulfurosos primarios residuales (como pirita y arsenopirita). Estos sulfuros son hidrófobos y tienen buena flotabilidad. El oro de microgranos suele estar recubierto por estos sulfuros, por lo que flotar los sulfuros equivale a flotar el oro.

Alta dificultad

Obtener concentrado de oro mediante flotación

Mineral sulfuroso de cobre que contiene oro

La elección del proceso depende principalmente de si el oro está asociado con minerales de cobre o con minerales como la pirita.

La ruta estándar es priorizar la flotación del cobre y luego recuperar los sulfuros auríferos de los relaves. Si hay partículas gruesas de oro, se debe añadir un circuito de separación por gravedad al circuito de molienda

Caracteristicas de mineral	Proceso de beneficio	Caracteristicas de procesos	Productos
Cuando hay una cantidad considerable de oro libre partículas gruesas	Separar el oro por gravedad y luego el cobre mediante flotación	Las partículas de oro gruesas deben recuperarse inmediatamente después de la molienda para evitar una molienda excesiva, pérdidas o impacto en procesos posteriores.	Primero se obtiene un concentrado de oro separado por gravedad de alto grado y luego se procede con los relaves que contienen cobre al proceso de flotación.
Cuando el oro está estrechamente asociado con minerales de cobre, existe principalmente como "oro invisible" dentro o sobre la superficie de minerales de cobre como la calcopirita, y contiene niveles bajos de pirita.	Flotación mixta de cobre y oro	Utilizando colectores selectivos de xantato o tiocianato (como el Z-200), tanto los minerales de cobre como los minerales de cobre cargados con oro se flotan simultáneamente en condiciones de pH natural o ligeramente alcalinas. El proceso es sencillo y el costo de los reactivos es bajo.	Concentrado mixto de cobre y oro, con oro valorado como subproducto.
Cuando el oro está asociado principalmente con pirita o ambos, tanto los minerales de cobre como los de oro pueden flotar.	Flotación preferencial de cobre	Etapa de flotación de cobre: Se añade cal para elevar el pH de la pulpa a 10-12, el cual inhibe fuertemente la pirita y la arsenopirita. Se utiliza un colector con alta selectividad para el cobre para flotar el concentrado de cobre de alta ley. Esta porción del concentrado de cobre suele contener también oro asociado a minerales de cobre. Etapa de flotación de oro: En el caso de relaves de flotación de cobre, puede ser necesario añadir ácido sulfúrico o dióxido de carbono para reducir el pH y aliviar la inhibición de la pirita. El sulfato de cobre se suele añadir como activador para activar la pirita. Se utilizan colectores potentes (como xantatos) para flotar la pirita/arseno aurífero y obtener un concentrado de oro.	Logra la separación de cobre y oro, produciendo concentrado de cobre de alto grado y concentrado de oro especializado.

Es un de los minerales sulfurosos auríferos, de valor económico extremadamente elevado.

Dificultad media

Obtener concentrado de cobre con oro mediante flotación

Minerales de oro óxido que contienen materiales carbonosos

El mineral contiene materiales carbonosos naturales con excelente flotabilidad, como grafito y carbono orgánico. Estos materiales carbonosos pueden adsorber oro o secuestrar complejos de oro y cianuro durante la cianuración posterior, lo cual resulta en una pérdida de oro por atrapamiento con el carbono.

Alta dificultad, se requieren procesos de tratamiento complejos (como la tostación y la biooxidación) para descomponer los materiales carbonosos, por eso la flotación no suele ser la primera opción.

El concentrado carbonoso obtenido de la flotación se puede procesar por separado (por ejemplo, tostar).