La trituradora de cono tritura el material mediante la extrusión y molienda entre el cono móvil y el cono fijo. El diseño de la cámara de trituración permite que el material forme un efecto de trituración laminado en múltiples extrusiones, lo que *a considerablemente la eficiencia de trituración y la uniformidad de la forma de las partículas del producto. ¿Cómo reducir la vibración de la trituradora de cono durante su uso? 1. Evitar que materiales no triturados y grandes trozos de mineral entren en la cámara de trituración.
Aunque las trituradoras de cono cuentan con buenos dispositivos de protección contra el hierro, la entrada de materiales no triturados (como acero, hierro, etc.) y grandes trozos de mineral en la cámara de trituración provocará un aumento repentino de la carga de la trituradora y un aumento repentino del impacto, lo que no solo aumentará la vibración instantánea de la trituradora, sino que también dañará sus componentes.

2. Reforzar la reparación y el mantenimiento de las piezas de la trituradora de cono
Dado que el desgaste de las piezas afecta gravemente la estabilidad de la trituradora de cono frente a las vibraciones, se debe reforzar el mantenimiento y la reparación de la trituradora, *mente la reparación y el mantenimiento del cono móvil y el manguito excéntrico.
3. Utilizar cimentaciones antivibratorias y medidas de aislamiento
Esta medida es fundamental. Si no se comprenden adecuadamente el de la trituradora de cono y los efectos nocivos de las vibraciones, y no se adoptan cimentaciones antivibratorias ni medidas de aislamiento, o incluso si se adoptan cimentaciones antivibratorias y medidas de aislamiento, pero no se realiza un diseño y cálculo rigurosos, la vibración generada reducirá la productividad y el tamaño de las partículas de trituración, deteriorará el entorno de trabajo y, en casos graves, pondrá en peligro la seguridad de la fábrica y del personal.